Поиск неисправностей в работе насосного оборудования
В данном разделе представлены одни из самых стандартных неисправностей в работе насосов. Возможно это Вам поможет определить поломку и решить задачу по её устранению. В ином случае Вы можете обратиться в наш сервисный центр.
ВНИМАНИЕ: перед проведением какой-либо операции следует отключить напряжение !
Необходимо строго следовать инструкциям завода-изготовителя и при необходимости, обращаться в официальный сервисный центр.
| СБОЙ В РАБОТЕ | ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ | СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ НЕИСПРАВНОСТЕЙ |
| Двигатель не запускается | а) Несоответствующее электропитание. б) Неправильно осуществлены электрические соединения. в) Срабатывание устройства для защиты двигателя от перегрузки. г) Плавкие предохранители перегорели или неисправны д) Вал заблокирован. | а) Проверить частоту и напряжение - они должны соответствовать электрическим параметрам, указанным на шильдике насоса. б) Подсоединить правильно сетевой кабель к клемной коробке. Проверить правильную калибровку теплозащиты (смотри данные на табличке двигателя) и убедиться в том, что электрощит перед двигателем подключен верно. в) Проверить электропитание и убедиться в том, что вал насоса вращается свободно от руки. Проверить калибровку теплозащиты (смотри табличку двигателя). г) Заменить плавкие предохранители, проверить электропитание и параметры, указанные в пунктах а) и в). д) Устранить причины блокировки как указано в параграфе «Блокировка насоса». е) Отремонтировать или заменить двигатель в официальном сервисном центре. |
| Блокировка насоса | a) Продолжительные простои с образованием ржавчины внутри насоса. б) Попадание твердых предметов в рабочее колесо насоса. в) Заклинивание подшипников вала. | a) Небольшие моноблочные насосы могут быть разблокированы с помощью отвертки (использовать специальную прорезь в задней оконечности вала). В случае более крупных агрегатов, можно попробовать прокрутить напрямую вал или соединительную муфту (НО: не забудьте предварительно отключить электропитание) или обратиться в официальный сервисный центр. б) Если возможно, то разобрать корпус насоса и удалить посторонние твердые предметы из рабочего колеса. в) Если повреждены подшипники, заменить их или, обратиться в официальный сервисный центр. |
| Насос работает, но не качает воду. | a) Присутствие воздуха внутри насоса или всасывающей трубы б) Возможное попадание воздуха через соединения всасывающей трубы, сливные заглушки, пробки для заполнения насоса или уплотнения всасывающей трубы. в) Донный клапан засорен или всасывающая труба не полностью погружена в воду. г) Фильтр на всасывании засорен. | a) Стравить воздух из насоса через заглушки насоса и/или с помощью регулировочного клапана на выходе. Провести снова процедуру заполнения водой до полного вывода воздуха. б) Найти место, где герметичность нарушена и хорошо вновь герметизировать. в) Почистить или заменить донный клапан и использовать всасывающую трубу с параметрами, подходящими для данного типа работы. г) Почистить фильтр и при необходимости заменить. Смотри также пункт 2-б. |
| Недостаточный расход | a) Трубы и фитинги слишком маленького диаметра, что ведет к чрезмерной потере напора. б) Присутствие отложений или твердых предметов в проходах рабочего колеса в) Рабочее колесо изношено. г) Изношены контактные поверхности рабочего колеса и корпуса насоса. д) В воде присутствуют растворенные газы. е) Чрезмерная вязкость перекачиваемой жидкости, если перекачивается не вода. ж) Неправильное направление вращения. з) Высота всасывания чрезмерная относительно всасывающей способности насоса. и) Чрезмерная длина всасывающей трубы. | a) Использовать трубы и фитинги, подходящие для данной работы насосного агрегата. б) Почистить рабочее колесо и установить фильтр на всасывании для предотвращения попадания твердых предметов. в) Заменить рабочее колесо. г) Заменить рабочее колесо и корпус насоса. д) Выполнить процедуры открытия и закрытия с помощью заслонки на выходе для удаления газов из корпуса насоса. е) Насос не подходит для данной жидкости. ж) Поменять электрические соединения в клемной коробке или в электрощите. з) Попробовать частично закрыть заслонку на выходе и/или снизить разницу высоты между насосом и уровнем жидкости. и) Приблизить насос к месту всасывания, чтобы можно было использовать более короткую трубу. Если необходимо, то использовать всасывающую трубу большего диаметра. |
| Шум и вибрация насоса | a) Нарушена балансировка вращающейся части. б) Изношены подшипники. в) Насос и трубы плохо закреплены. г) Слишком большой расход для диаметра выходной трубы. д) Работа в состоянии кавитации. е) Неправильное электропитание. | a) Проверить, что твердые предметы не засоряют рабочее колесо. б) Заменить подшипники. в) Закрепить должным образом всасывающую и подающую трубы. г) Использовать больший диаметр или снизить производительность насоса. д) Снизить расход с помощью выходной заслонки и/или использовать трубы с большим внутренним диаметром. Смотри также пункт 4-з. е) Проверить соответствие сетевого напряжения. |
| Утечка через механическое уплотнение | a) Механическое уплотнение работало без воды или залипло. б) Механическое уплотнение поцарапано абразивными частицами, присутствующими в перекачиваемой жидкости. в) Механическое уплотнение не соответствует данному типу работы. г) Небольшое начальное капание при заполнении или при пуске насоса. | В случаях а), б) и в) заменить прокладку. а) Убедиться в том, что корпус насоса и, всасывающая труба, если насос несамовсасывающий, заполнены жидкостью и что воздух полностью удален. Смотри также пункт 5-д. б) Установить фильтр на всасывании и использовать уплотнение, которое соответствует характеристикам перекачиваемой жидкости. в) Использовать уплотнение соответствующее типу работы. |